FAQ

L’acquisto dei nostri prodotti può essere fatto direttamente presso la nostra sede telefonando al numero 0586 406376 e selezionando l’opzione di parlare con un Responsabile Vendite, inviando un’e-mail all’indirizzo info@leghorngroup.com, oppure inviando una richiesta tramite la form di contatto presente nella pagina Contatti o direttamente nella pagina del prodotto di interesse.

Qui di seguito i siti web delle nostre sedi operative nel mondo:

• LeghornGroup – Italy: www.leghorngroup.it
• LeghornGroup – U.S.A.: www.leghorngroup.com
• LeghornGroup – India: www.leghorngroup.in
• LeghornGroup – Belgium: www.leghorngroup.be · www.leghorngroup.nl
• LeghornGroup – Czech Rep.: www.leghorngroup.cz · www.leghorngroup.pl
• LeghornGroup – Greece: www.leghorngroup.gr
• LeghornGroup – Rep. of Moldova: www.leghorngroup.ro
• LeghornGroup – España: www.leghorngroup.es

Su richiesta del cliente, i nostri sigilli possono essere personalizzati in vari modi e con diverse tecniche di marcatura. È possibile personalizzare la marcatura attraverso testo, logo, barcode o QR code specificati dal cliente, nelle seguenti tecniche:

Laser engraving

Il laser engraving (incisione laser) di sigilli consiste nell’impiegare un raggio laser ad altissima precisione per “scavare” o marcare la superficie di un materiale, creando il disegno, il logo o il testo del sigillo.

• Il processo: il calore intenso del laser produce una sottrazione di materiale, vaporizzando o bruciando strati millimetrici del materiale nei punti esatti definiti da un file CAD (vettoriale).
• Materiali compatibili: viene utilizzato su sigilli in metallo (acciaio o alluminio) e su sigilli in materie plastiche (polipropilene, polistirene, ABS, policarbonato, POM).
• Vantaggi principali: rispetto all’incisione meccanica tradizionale, il laser offre una precisione millimetrica (ideale per dettagli microscopici o tratti molto sottili, quindi per la realizzazione di loghi complessi, barcode e QR code), garantisce un’elevata velocità di esecuzione e non deforma il materiale, poiché non c’è contatto fisico con una lama, una fresa o un punzone. Inoltre, operando mediante sottrazione di materiale, i dati di tracciabilità del sigillo risultano di fatto indelebili.

Trasferimento termico

La stampa a trasferimento termico (thermal transfer printing) per la marcatura di sigilli di sicurezza consiste nel trasferire un pigmento colorato (inchiostro solido) da un nastro speciale, chiamato ribbon, direttamente sulla superficie del sigillo. Questo processo avviene attraverso l’azione combinata di calore e pressione impressa da una testina termica, e fornisce una stampa chiara e a lunga durata.

• Il processo: la testina di stampa è composta da minuscoli elementi riscaldanti che si attivano seguendo un disegno digitale. Passando sopra il ribbon (solitamente a base di resina o cera-resina), il calore scioglie lo strato di inchiostro, che si fonde e si fissa in modo permanente sulla plastica o sul metallo del sigillo.
• Cosa si stampa: viene utilizzata principalmente per imprimere elementi ad alta definizione, come codici a barre, codici Datamatrix, loghi complessi e numerazioni sequenziali, in particolare su sigilli il cui colore non consente di ottenere sufficiente contrasto con tecniche di marcatura laser.
• Vantaggi principali: è una tecnologia che garantisce una nitidezza estrema (fondamentale per la leggibilità dei barcode con i lettori ottici) ma, rispetto a tecniche di marcatura laser, ha una minore resistenza agli agenti atmosferici, alle abrasioni, ai raggi UV e ai solventi chimici.

Embossing

L’embossing (impronta a rilievo o goffratura) di sigilli consiste nel deformare meccanicamente il materiale (plastica o metallo) per creare un disegno, un logo o un testo che risulti visibilmente e tattilmente sollevato rispetto alla superficie circostante.

• Il processo: il materiale viene pressato ad altissima pressione (spesso a caldo, nel caso delle materie plastiche) tra due matrici combacianti, una maschio (in rilievo) e una femmina (incavata). La pressione permanente modifica la forma del supporto senza asportare materiale.
• Applicazione sui sigilli: viene utilizzato principalmente durante la fase di stampaggio industriale. Nei sigilli in plastica, il logo o il nome dell’azienda vengono impressi direttamente sul corpo del sigillo tramite lo stampo a iniezione; nei sigilli metallici (come quelli a nastro o a piombo), l’embossing avviene per deformazione a freddo tramite un punzone.
• I vantaggi principali: è una tecnica estremamente economica per i grandi volumi e offre una manomissione visibile immediata (tamper-evidence): se qualcuno tenta di raschiare o alterare il logo in rilievo, distrugge inevitabilmente la struttura stessa del sigillo, rendendo il tentativo di frode subito evidente.

LeghornGroup garantisce l’assoluta qualità, conformità e inviolabilità dei propri sigilli di sicurezza in plastica e metallo, in accordo con i requisiti tecnico-funzionali imposti dal panorama normativo internazionale e dell’Unione Europea, che ruota attorno a standard tecnici rigidissimi.

I sigilli non sono considerati semplici prodotti in plastica o metallo, ma veri e propri dispositivi di sicurezza regolati dalle seguenti normative vigenti:

1. La norma cardine: ISO 17712

È lo standard internazionale di riferimento assoluto per i sigilli di sicurezza. Questa norma classifica i sigilli in tre macro-categorie in base alle loro caratteristiche di resistenza meccanica (test di trazione, taglio, flessione e impatto):

• Indicative Seals (I): sigilli indicativi (solitamente in plastica) utilizzati per evidenziare il tentativo di manomissione.
• Security Seals (S): sigilli di sicurezza a media resistenza.
• High Security Seals (H): sigilli di alta sicurezza (tipicamente a chiodo o a cavo d’acciaio), obbligatori per il trasporto marittimo internazionale.

Requisito di Qualità (Clausola 6): la ISO 17712 richiede che i sigilli siano progettati e fabbricati in modo da rivelare chiaramente qualsiasi tentativo di manomissione (tamper-evidence). Inoltre, il produttore deve essere certificato ISO 9001 (sistema di gestione della qualità) e i test di resistenza sul prodotto devono essere eseguiti da laboratori accreditati ISO/IEC 17025.

2. Normative Doganali e di Sicurezza Internazionale

I sigilli di alta sicurezza (classe “H” secondo la ISO 17712) devono rispondere a programmi di sicurezza globali per la catena logistica:

• C-TPAT (Customs-Trade Partnership Against Terrorism): per esportare negli Stati Uniti, le dogane americane richiedono tassativamente sigilli conformi alla classe “H” di ISO 17712.
• AEO (Authorized Economic Operator): nelle linee guida dell’Unione Europea per ottenere lo status di Operatore Economico Autorizzato, l’uso di sigilli conformi e tracciabili è un requisito fondamentale per la sicurezza del carico.

3. Normative ISO di Sistema (Processo e Ambiente)

• ISO 9001 (Gestione della Qualità): certifica che ogni lotto di produzione mantenga gli stessi standard qualitativi e la piena tracciabilità dei materiali e delle numerazioni (per evitare duplicazioni).
• ISO 14001 (Gestione Ambientale): essenziale per i produttori di sigilli in plastica e metallo per garantire lo smaltimento corretto dei residui e l’efficienza energetica dei macchinari (come i sistemi di marcatura laser o di iniezione plastica).

4. Conformità dei Materiali (Plastica e Metallo)

• Regolamento REACH (CE n. 1907/2006): assicura l’assenza o il rispetto delle soglie minime di sostanze chimiche altamente preoccupanti (SVHC) nelle plastiche, nei coloranti e nei trattamenti anticorrosione dei metalli (es. zincatura).
• Direttiva RoHS (2011/65/UE): se il sigillo integra componenti elettronici (come i sigilli RFID o i sistemi di tracciamento attivi), deve essere privo di sostanze pericolose come piombo, mercurio o cadmio.

LeghornGroup vanta un solido pacchetto di certificazioni, sia di sistema sia di prodotto, strettamente legate agli standard internazionali della logistica e della sicurezza:

Certificazioni di Sistema e di Prodotto

• ISO 9001:2015 (Gestione della Qualità): la certificazione cardine per i processi aziendali (progettazione, produzione e commercializzazione di sigilli di garanzia e sistemi antimanomissione). LeghornGroup Srl è certificata dal 24 marzo 2009 (organismo di certificazione: SGS Italia S.p.A.).
• Certificazione ISO 17712 – Annex A: relativa alle buone pratiche di sicurezza e al controllo dei processi produttivi per impedire la clonazione o la sottrazione dei sigilli. Rilasciata a LeghornGroup S.r.l. a partire dal 7 dicembre 2018 da SGS Italia S.p.A. e rinnovata regolarmente nei cicli successivi.
• ISO 17712:2013 (Standard per Sigilli di Sicurezza): l’azienda possiede le approvazioni e i certificati di conformità per i sigilli di Alta Sicurezza (High Security Seals – classe “H”), obbligatori per i trasporti marittimi e doganali internazionali.
• Certificazione ISO 17712 – Clausola 6 (Tamper Evidence): specifiche certificazioni (superate con successo tramite test ispettivi indipendenti di enti terzi come SGS e Dayton T. Brown) che attestano la capacità dei sigilli di evidenziare inequivocabilmente qualsiasi tentativo di manomissione.
• ISO 18000-63: i sigilli tecnologici ed elettronici dell’azienda (con tecnologie RFID, NFC e UHF) sono progettati in conformità a questo standard internazionale per l’identificazione a radiofrequenza.

Performance ESG (Environmental, Social, Governance)

LeghornGroup si muove attivamente nell’ambito dei criteri ESG sia con un sistema di assessment attraverso le piattaforme EcoVadis, Synesgy e Open-es su cui è registrata, sia attraverso politiche, certificazioni e linee di condotta proprietarie strettamente allineate ai tre pilastri ESG:

Environmental (Ambiente)

• Iniziativa “Green LeghornGroup”: un modello interno basato sulla regola delle 5R (Reduce, Reuse, Recycle, Recollect, Recover), implementato attraverso un programma incentrato sulla transizione ecologica dei prodotti, che consente di offrire linee di sigilli in plastica biodegradabile per ridurre l’impatto ambientale legato ai rifiuti monouso nella filiera logistica.
• Contenuto Riciclato Certificato: l’azienda utilizza una percentuale minima del 30% di plastica riciclata post-industriale (proveniente da scarti di produzione interni) per la realizzazione dei sigilli plastici. Questa caratteristica è in fase di certificazione presso l’ente CSI (conformità EN 13430 / Codice dell’Ambiente).
• Uso di Energie Rinnovabili: per i propri stabilimenti produttivi e uffici, l’azienda ha scelto un fornitore energetico che garantisce il 100% dell’elettricità da fonti rinnovabili (E-CO).
• Tracciabilità e Conformità dei Materiali: rispetto rigoroso dei regolamenti europei REACH e RoHS, a tutela dell’ecosistema e dell’assenza di sostanze tossiche nei polimeri e nelle leghe metalliche.

Social (Sociale) & Governance

• Codice Etico e Dichiarazione dei Valori: l’azienda opera seguendo una politica di forte orientamento alla tutela dei diritti dei lavoratori, alla parità di opportunità e alla sicurezza degli ambienti di lavoro.
• Governance e Tracciabilità Antifrode: la rigorosa aderenza alla conformità ISO 17712 (compreso l’Annex A con ente SGS dal 2018) rappresenta di per sé un presidio fondamentale di solida Governance. Essa garantisce la totale tracciabilità dei lotti e l’impossibilità di duplicazione delle numerazioni, proteggendo l’integrità della catena di custodia dei clienti e prevenendo attività illecite.

La qualità dei nostri sigilli di sicurezza è il risultato di un rigoroso controllo lungo l’intera filiera, dalla selezione delle materie prime all’assistenza post-vendita. Garantiamo l’eccellenza e l’affidabilità dei nostri prodotti attraverso tre pilastri fondamentali: la sostenibilità dei materiali, la conformità alle normative internazionali — con particolare riferimento alla gestione dei processi aziendali in sistema di qualità — e i piani di assistenza personalizzati.

1. Selezione e Tracciabilità dei Materiali (Politica Green)

• Plastica Vergine al 100%: utilizzata per garantire le massime prestazioni meccaniche, la massima resistenza agli stress termici e una resa ottimale della marcatura (laser o trasferimento termico) sui sigilli destinati ad applicazioni ad alta criticità.
• Plastica Riciclata e Rigenerata (fino al 30-50% in base al modello): sviluppiamo linee di sigilli che integrano percentuali certificate di tecnopolimeri riciclati, mantenendo inalterati gli standard di sicurezza e l’evidenza di manomissione (tamper-evidence).
• Filosofia “Green LeghornGroup”: la nostra attenzione all’ambiente si traduce nell’uso di materiali a ridotto impatto ambientale (comprese soluzioni in plastica biodegradabile), nell’ottimizzazione dei consumi energetici di produzione e nella piena conformità ai regolamenti REACH e RoHS.

2. Garanzia di Legge a Livello Internazionale ed Estensioni

• Garanzia Legale Internazionale: tutti i nostri prodotti sono coperti dalla garanzia legale contro i difetti di conformità e di fabbricazione, in accordo con le normative europee (Direttiva 2019/771/UE) e con le convenzioni internazionali sulla vendita di beni (Convenzione di Vienna – CISG), garantendo la sostituzione tempestiva di qualsiasi lotto che non rispetti le specifiche tecniche pattuite.
• Estensioni di Garanzia: su richiesta e per progetti industriali a lungo termine o legati a sistemi di tracciamento elettronici (RFID/NFC/e-locks), offriamo la possibilità di sottoscrivere estensioni di garanzia commerciale fino a 36 o 48 mesi, a tutela dell’investimento del cliente.

3. Assistenza Post-Vendita e Service Level Agreements (SLA) Personalizzati

Non ci limitiamo alla fornitura del sigillo, ma garantiamo la continuità operativa dei sistemi di sicurezza dei nostri clienti. L’assistenza post-vendita viene calibrata da cliente a cliente attraverso specifici SLA (Service Level Agreements):

• SLA Standard (Clienti Diretti / Distribuzione): garantisce il supporto tecnico e commerciale standard, con tempi di risposta alle richieste di informazioni o reclami entro 24/48 ore lavorative.
• SLA Advanced / Custom (Grandi Logistiche / Dogane / Multinazionali): per i partner che richiedono una continuità operativa assoluta e la certezza della catena di custodia, definiamo contratti di assistenza su misura che includono:
  • Tempi di risposta prioritari: gestione dei ticket tecnici o delle anomalie logistiche entro 2-4 ore dalla segnalazione.
  • Buffer Stock dedicati: mantenimento nei nostri magazzini di una scorta strategica di sicurezza (safety stock) con la numerazione sequenziale o il logo del cliente, per garantire consegne urgenti e azzerare i tempi di fermo impianto o blocco spedizioni.
  • Assistenza e Tracciabilità dei lotti: sistemi di auditing e reportistica dedicati per verificare lo storico delle numerazioni fornite, impedendo tassativamente qualsiasi rischio di duplicazione e garantendo l’unicità assoluta di ogni singolo sigillo immesso sul mercato.

Presso LeghornGroup la gestione logistica è progettata per garantire la massima tempestività, sicurezza e capillarità, rispondendo sia alle esigenze del territorio locale sia alle complessità delle spedizioni globali.

• Logistica a corto raggio (Area Locale): per tutte le consegne destinate alla città e alle aree limitrofe alla nostra sede, disponiamo di una flotta di mezzi propri e di personale interno. Questa gestione diretta ci permette di offrire la massima flessibilità, riducendo a zero i tempi di attesa e gestendo con prontezza anche le richieste urgenti a km zero.
• Logistica Nazionale e Internazionale: per la distribuzione su scala globale, LeghornGroup si avvale di una rete consolidata di partnership con i principali corrieri espressi e trasportatori internazionali. Grazie a queste sinergie, siamo in grado di garantire spedizioni tracciabili, sicure e puntuali in tutto il mondo, supportando i nostri clienti nella gestione delle procedure doganali e assicurando l’integrità del prodotto in ogni fase del transito.

Grazie a un modello industriale verticalizzato e al controllo diretto sull’intera filiera — dalla progettazione allo stampaggio fino alla marcatura finale — siamo in grado di garantire flessibilità, continuità di fornitura e tempi di risposta rapidissimi sia per articoli standard sia per commesse customizzate.

1. Articoli Standard Pronti a Magazzino: Spedizione Immediata

Per far fronte alle necessità urgenti della catena logistica e garantire l’azzeramento dei tempi di attesa, manteniamo costantemente un buffer stock strategico di sicurezza che oscilla tra i 2 e i 3 milioni di pezzi.

• Tipologie di prodotto incluse: sigilli in plastica (indicativi e di sicurezza), sigilli a cavo regolabile e sigilli ad alta sicurezza a chiodo.
• Configurazione standard: prodotti pre-stampati con la dicitura “SEALED” e dotati di numerazione progressiva sequenziale univoca.
• Tempistiche: l’evasione e l’affidamento al vettore avvengono in modalità immediata (entro 24/48 ore dal ricevimento dell’ordine).

2. Articoli Personalizzati: Consegna entro 30 Giorni Lavorativi

Qualora l’applicazione richieda una personalizzazione mirata per garantire l’identità del brand o specifici requisiti di tracciabilità (inserimento di loghi aziendali, codici a barre, codici Datamatrix o serie alfanumeriche speciali), il lead time medio di produzione è fissato entro 30 giorni lavorativi.

Le tecniche di personalizzazione includono:

• Laser Engraving (Incisione Laser): per una marcatura indelebile ad altissima definizione.
• Trasferimento Termico: ideale per la massima leggibilità ottica dei codici a barre.

La Nostra Garanzia: Produzione Interna ed Autonomia Industriale

La stabilità e il rispetto tassativo di queste tempistiche sono interamente garantiti dal nostro assetto produttivo. LeghornGroup non opera come semplice distributore, ma dispone di linee di produzione interne proprietarie sia per la lavorazione delle materie plastiche (stampaggio a iniezione) sia per le componenti metalliche e i meccanismi di chiusura in acciaio.

Questa totale autonomia industriale ci mette al riparo dalle fluttuazioni e dai ritardi della supply chain globale, assicurando al cliente finale la massima affidabilità nei tempi di consegna e un controllo qualitativo costante lotto per lotto.

LeghornGroup dispone di una solida rete produttiva globale, strutturata su due poli industriali strategici che ci consentono di garantire la massima efficienza logistica, la vicinanza ai mercati di riferimento e l’ottimizzazione dei tempi di consegna:

• Polo Produttivo Italia: la nostra sede produttiva italiana è il fulcro operativo per l’approvvigionamento e la personalizzazione dei sigilli destinati ai mercati di Europa, Africa, Medio Oriente (EMEA) e America Latina (LATAM). Questi due stabilimenti garantiscono il rispetto dei più rigorosi standard qualitativi e normativi europei.
• Polo Produttivo India: il nostro stabilimento industriale in India è focalizzato sulla copertura e sul soddisfacimento delle necessità dei mercati dell’Asia-Pacifico (APAC) e, in regime di sub-distribuzione logistica o per specifiche linee di prodotto, supporta anche le richieste provenienti dall’America Latina (LATAM).

Grazie a questa sinergia internazionale e alla presenza di linee di produzione interne e indipendenti in entrambi i continenti, siamo in grado di mitigare i rischi legati alla catena di fornitura globale e di assicurare una continuità di fornitura impeccabile a tutti i nostri clienti in tutto il mondo.

Siamo lieti di confermare la disponibilità del nostro servizio di campionatura. Crediamo che toccare con mano l’affidabilità delle nostre soluzioni sia il modo migliore per avviare una collaborazione di valore. Sarà nostra cura selezionare, insieme al cliente, i modelli di campioni più adatti alle esigenze operative specifiche dell’applicazione target.

Forniamo gratuitamente cataloghi e campionature per i sigilli meccanici e altri prodotti standard (nastri, buste ed etichette di sicurezza).

Se i prodotti sono ad alto valore aggiunto, come nel caso di sigilli elettronici, chiusure riutilizzabili o tracciatori, verrà concordato con il cliente un prezzo della campionatura che verrà comunque detratto immediatamente dal valore del primo ordine.

Il trasporto sarà a cura del Cliente.